掌握好精工電主軸的修理技術(shù)是操作人員需要主動學習的一項重要技能，這樣能夠更快的幫助大家解決問題。那么，****的修理技術(shù)是什么呢？就跟精工電主軸廠家一起來看看吧。
1、根據(jù)電主軸的損壞情況，測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量。
2、用自制的專用工具拆卸電主軸。清洗并測量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況，
3、選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外孔的一致性誤差均要≤0。002~0。003mm，與套筒的內(nèi)孔保持0。004~0。008mm的間隙；與主軸保持0。0025~0。005mm的間隙。在實際操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為非常好。過緊會引起軸承外環(huán)變形，軸承溫升過高，過松則降低磨頭的剛度。
4、軸承的清潔，是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié)，切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會使?jié)L道拉毛。
5、圓錐軸承或角接觸軸承一定要注意軸承安裝方向，否則達不到回轉(zhuǎn)精度要求。整個裝配過程中專用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。
6、當套筒內(nèi)孔變形、圓度超差，或與軸承配合過松時，可采用局部電鍍法進行補償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。
精工電主軸的好壞也直接影響設備的加工精度，因此掌握該工藝是非常有必要的，上面這些內(nèi)容就是今天精工電主軸廠家為大家總結(jié)出來的一些經(jīng)驗，希望能夠給大家?guī)韼椭?br />